அளவு, வடிவம் மற்றும் PPI-ஐத் தனிப்பயனாக்குங்கள்: துல்லியமான வடிகட்டுதல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட அலுமினா செராமிக் ஃபோம் ஃபில்டர்கள்

பிரதான செயல்முறை என்பது கரிம நுரை செறிவூட்டல் ஆகும், அதன் படிகள் பின்வருமாறு:
1. சாணக் கூழ் தயாரித்தல்:அலுமினா தூள், பிணைப்பான், சிதறல் ஊக்கி, உருகுதல் துணைப்பொருள் மற்றும் தண்ணீர் ஆகியவற்றை ஒன்றாகக் கலந்து, அதிக திடப்பொருளளவு மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட சீரான கூழ்மத்தை உருவாக்கும் வரை கிளறவும்.
2. செறிவூட்டல் மற்றும் சாணக் கரைசலைத் தொங்கவிடுதல்:முன் தயாரிக்கப்பட்ட கரிம நுரை கட்டமைப்பை (பாலிவுரத்தேன் பஞ்சு போன்றது) கூழ்மத்தில் அமிழ்த்தி, அதிகப்படியான கூழ்மத்தை அகற்றுவதற்காக அழுத்துதல் மற்றும் உருட்டுதல் மூலம், கூழ்மத்தை நுரை கட்டமைப்பின் துளைச் சுவரில் சீராக ஒட்டச் செய்யவும்.
3. உலர்த்துதல் மற்றும் பதப்படுத்துதல்:கூழ்மத்தில் தொங்கவிட்ட பிறகு, நுரைப் பொருளை உலர்த்தும் சூளையில் வைத்து 80 – 120 ℃ வெப்பநிலையில் உலர்த்தவும். இது பிசினை இறுகச் செய்து, பொருளின் வலிமையை மேம்படுத்தி, அடுத்தடுத்த பதப்படுத்துதலில் ஏற்படும் உருக்குலைவைத் தடுக்கும்.
4. கொழுப்பகற்றுதல் மற்றும் பசை வெளியேற்றம்:உலர்ந்த பச்சை உலோகப் பொருளைச் சின்டரிங் உலைக்குள் இட்டு, அதனை 400 – 600 ℃ வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்த வேண்டும். இதன்மூலம், கரிம நுரைக் கட்டமைப்பு மற்றும் பிணைப்பான் ஆகியவை முழுமையாகச் சிதைந்து ஆவியாகி, நுண்துளைகள் கொண்ட அலுமினா பச்சை உலோகப் பொருளாக உருவாகும். இந்தக் கட்டத்தில், பச்சை உலோகப் பொருள் விரிசல் அடைவதைத் தடுக்க, சூடுபடுத்தும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.
5. உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங்:கொழுப்பு நீக்கப்பட்ட பச்சை நிறப் பொருள், சின்டரிங் செய்வதற்காக 1400 – 1600 ℃ வெப்பநிலைக்குச் சூடுபடுத்தப்படுகிறது. இதன் மூலம், அலுமினியம் ஆக்சைடு துகள்கள் திட நிலை வினைக்கு உட்பட்டு, அவற்றின் மணிகள் வளர்ந்து நெருக்கமாக இணைந்து, அதிக வலிமை கொண்ட ஒரு பீங்கான் கட்டமைப்பை உருவாக்கி, இறுதியாக அலுமினியம் ஆக்சைடு நுரை பீங்கான் சில்லுகளைப் பெறுகின்றன.
6. பிந்தைய செயலாக்கம்:குறிப்பிட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் துல்லியத்துடன் கூடிய இறுதிப் பொருட்களைப் பெறுவதற்கு, தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெட்டி, மெருகூட்டி, சுத்தம் செய்யவும்.